中核集团田湾核电7号机组穹顶球带成功吊装 全球热资讯
【资料图】
5月19日10点39分,中核集团旗下中国核电投资控股田湾核电7号机组穹顶球带成功吊装,标志着该机组从土建施工高峰全面转入安装阶段。
吊装当天,2000吨履带式吊车缓缓将起吊重量为375.5吨的穹顶球带吊离地面,经过起钩、旋转、带载行走、调整等一系列高精度动作,穹顶球带缓缓在安全壳钢衬里筒体上平稳落钩,整个过程安全、有序、可控,吊装精度控制在毫米级。
田湾核电7、8号机组核反应堆厂房为双壳结构,其中穹顶吊装分为球带和球冠两个部分。此次吊装的球带为环带型结构,上口直径36.522米,下口直径44米,高度12.269米,球带内分布着不同规格的安装设备,包括16台穹顶非能动热交换器、44件贯穿件、4台氢气复合器等设备。
作为致力于构建人类命运共同体的全球核能合作典范,田湾核电7、8号机组被寄予打造核安全领域全球标杆的殷切期望,单机容量126.5万千瓦,每台机组每年预估发电约100亿度。目前,田湾核电基地是全球在建加在运总装机容量最大的核电基地,6台机组累计安全发电超过3700亿千瓦时,可供超过1亿户中国家庭使用1.5年。
田湾核电7、8号机组建成后,田湾核电基地总装机总量超900万千瓦,每年可提供清洁电力超过700亿千瓦时,相当于每年减少二氧化碳排放5740万吨,对构建清洁低碳、安全高效的现代能源体系,推动绿色低碳发展,实现碳达峰、碳中和战略目标具有重要作用。
田湾核电7号机组自2021年5月19日开工以来,成立党员突击队,由党员带头深入施工一线,不断创新BIM技术、钢筋模块化施工、混凝土结构模块化施工、不锈钢衬里模块化施工、钢衬里设计优化、自动焊接技术等施工技术和工艺,建立智慧工地管理系统,充分发扬新时代核工业精神,为将田湾核电7、8号机组打造成“标杆工程”、“精品工程”提供有力保障。
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